Aké presné sú tlakové meradlá z nehrdzavejúcej ocele v porovnaní s inými typmi?

V moderných priemyselných meraní a riadiacich systémoch, tlakové meradlá sa široko používajú v ropnej, chemickej, elektrickej energii, potravinách, medicíne a iných odvetviach ako základné nástroje na detekciu zmien tlaku. Medzi nimi sa tlakové meradlá z nehrdzavejúcej ocele stali preferovanou voľbou v mnohých priemyselných scenároch kvôli ich vynikajúcej odolnosti proti korózii a stabilite.

1. Normy pre klasifikáciu presnosti tlakového rozchodu
Presnosť tlakových meradiel sa zvyčajne meria pomocou „úrovne presnosti“, ktorá je vyjadrená v percentuálnom podiele (%), čo naznačuje povolený rozsah chýb v plnom rozsahu. Napríklad:

0,25 Úroveň: Chyba nepresahuje ± 0,25% plného rozsahu

0,5 Úroveň: Chyba nepresahuje ± 0,5% plného rozsahu

Úroveň 1,0, 1,6 úroveň, 2,5 úroveň atď. Sú bežné úrovne

Úroveň presnosti meradiel tlakov z nehrdzavejúcej ocele môže zvyčajne dosiahnuť 0,5 a 1,6 úrovne a niektoré modely s vysokou presnosťou dokonca dosahujú úroveň 0,25, čo môže plne spĺňať požiadavky na presné meranie vo väčšine priemyselných príležitostí.

2. Štrukturálne výhody a stabilita merania meradiel tlaku z nehrdzavejúcej ocele
Tlakové meradlá z nehrdzavejúcej ocele Zvyčajne si osvojte plnú štruktúru z nehrdzavejúcej ocele vrátane škrupiny, rozhrania, pružinovej trubice a pohybu. Tento návrh nielen zlepšuje odolnosť proti korózii a životnosť prístroja, ale tiež znižuje odchýlku presnosti spôsobenú vonkajšou teplotou, vlhkosťou alebo chemikáliami.

Výhody tlakových meradiel z nehrdzavejúcej ocele z hľadiska presnosti a stability:
Silná odolnosť voči mechanickým vibráciám: Mnoho meradiel z nehrdzavejúcej ocele je vybavené plniacou tekutinou (napríklad glycerín) na potlačenie skokov ukazovateľa a zlepšenie stability čítania.

Lepší odolnosť v oblasti teploty: Vhodný pre prostredia s vysokou alebo nízkou teplotou a elasticita pružinovej trubice nie je ľahko ovplyvnená teplotnými rozdielmi.

Silná odolnosť proti korózii: Obzvlášť vhodné na pracovné podmienky obsahujúce korozívne médiá, ako sú kyseliny, alkalis, soľný sprej, pary atď., Bez ovplyvnenia výkonu meracích prvkov.

3. Porovnanie presnosti s inými typmi tlakových meradiel
1. Bežný tlakomer meďnatého
Úroveň presnosti: zvyčajne 1,6 alebo 2.5
Výhody: nízka cena, jednoduchá štruktúra, vhodná pre nekorozívne médiá
Nevýhody: Nevhodne odolné voči korózii, ľahko ovplyvnené teplotou a vlhkosťou a presnosť po dlhodobom používaní rýchlo klesá
Záver porovnania: Meradlá tlaku z nehrdzavejúcej ocele sú vynikajúce v presnosti a dlhodobej stabilite, zvlášť vhodné pre aplikácie s vysokými požiadavkami na meranie.

2. Digitálny tlakový rozchod
Úroveň presnosti: až 0,1 alebo dokonca 0,05
Výhody: Intuitívne digitálne zobrazenie, mimoriadne vysoká presnosť, vhodná pre zber údajov a vzdialené monitorovanie
Nevýhody: Vysoké náklady, podpora napájania, mierne slabý odolnosť proti nárazu
Záver porovnania: Digitálne meradlá sú presnejšie, ale nie sú vhodné pre všetky prostredia; Meradlá tlaku z nehrdzavejúcej ocele sú vhodné pre priemyselné prostredie s nepretržitým monitorovaním s vysokou intenzitou a ľahko sa udržiavajú.

3. Membráový tlakomerný rozchod / membrány tlakomer
Rozsah aplikácie: pre médiá mikrotlaku alebo vysokej viskozity

Úroveň presnosti: všeobecne 1,6 alebo 2.5

Záver porovnania: Tento typ rozchodu je určený pre špeciálne pracovné podmienky, ale jeho presnosť a všestrannosť nie sú také silné ako merania z nehrdzavejúcej ocele v konvenčných meraniach priemyselného plynu a kvapaliny.

4. Faktory ovplyvňujúce presnosť meracích tlakov z nehrdzavejúcej ocele
Dokonca aj tlakové meradlá z nehrdzavejúcej ocele s vynikajúcimi štruktúrami budú ovplyvnené nasledujúcimi faktormi:

Uhol inštalácie a metóda: Nadmerná odchýlka ovplyvní presnosť čítaní;

Použitie dlhodobého pretlaku: Trvalá deformácia pružinovej trubice zníži citlivosť;

Náhle zmeny v okolitej teplote: Aj keď by sa mali vyhnúť extrémne vysoké a nízkoteplotné otrasy;

Časté mechanické vibrácie: Odporúča sa použiť tlakomer odolný voči nárazom z nehrdzavejúcej ocele s kvapalinovým pufrom.

Preto by sa mal pri jeho používaní prevádzkovať prísne v súlade s pokynmi výrobcu a pravidelne sa kalibrovať, aby sa udržala jeho stabilita presnosti.

Meradlá tlaku z nehrdzavejúcej ocele vynikajú v presnosti merania, odolnosti proti korózii a trvanlivosti a sú obzvlášť vhodné pre priemyselné prostredie s vysokými požiadavkami na presnosť a spoľahlivosť. Aj keď digitálne tlakové meradlá majú väčšie výhody v absolútnej presnosti, tlakové meradlá z nehrdzavejúcej ocele sú stále nákladovo najefektívnejšou voľbou v scenároch, ako je napríklad napájanie, riadenie nákladov a tvrdé prevádzkové prostredie.
Odporúčania:
Ak sa používa na riadenie presného procesu: Vyberte tlakomer z nehrdzavejúcej ocele s presnosťou 0,5 alebo viac;

Ak sa používa na inšpekcie na mieste alebo na všeobecné priemyselné monitorovanie: 1,0 alebo 1.6 je dostatočné;

Ak existujú špeciálne korozívne médiá alebo výbušné prostredie, obráťte sa na výrobcu a vyberte zodpovedajúce modely proti korózii a výbuchu.